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全自动胶囊充填机

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体积小,能耗低,更换模具块,操作方便,容易清洗; 采用福格森传动,振动小,高速运行工作噪声低于75dB,剂量差异控制在3%内; 国产机制胶囊上机率99%; 回转部位全封闭,具备良好润滑条件,工作台面无油污,避免了与药物的交叉污染; 剂量盘周边设有拦板,非常有效地把剂量盘下平面甩出的药粉通过另一管路回收再利用,同时减少了工作台面的粉尘; QTB系列全自动胶囊充填机采用德国西门子的人机界面,PLC可编程控制器,液晶显示每分钟产量,累计产量,动态空胶囊和药粉状态,缺胶囊报警提示及药粉不够时自动停机,故障诊断提示等。

主要技术参数:

1、项目型号:  400型
2、产      量:  400粒/分
3、模孔数量:     3

4、适用胶囊:  00#-4# 
5、总 功 率:   3KW/380V 50HZ
6、主机重量:  700Kg 

7、主机尺寸:  730×950×1700mm

全自动胶囊充填机其特点:

⒈设备体积小、能耗低、更换摸具简单、易操作、易清洗;

⒉充填机标准化、系列化:制造零件可通用互换,更换摸具便捷准确。

⒊采用高精度分度器,振动小,极限运动工作噪音低于70dB,剂量差异控制在±3%内,国产机胶囊上机率高于99.5%;

⒋机器电气元件采用德国西门子公司、日本欧姆龙等知名品牌,控制系统安全可靠。

⒌平台采用45≠平板纲表面镀硬铬,不易变形,防止生锈,提高硬度;与药粉直接接触的零部件采用304、316优质不锈纲,完全符合药厂GMP规范要求。

⒍可根据用户需要配置药粉收集器,能有效直接回收流失物料85%--90%,提高药品生产企业的经济效益。

⒎功能齐全,料斗无料蜂鸣报警,空囊不够自动停机,可根据用户要求安装微丸、颗粒、片剂灌装功能,满足3种物料,满足缓释、控释和片剂药品装在同一粒胶囊中的需求。

⒏计量盘底部嵌入密封装置,改善漏粉状况,减少了机件磨损,更便于清洗,剂量盘周边设有拦板,非常有效地把剂量盘下平面甩出的药粉通过管路回收再利用,同时减少工作台面的粉尘。

⒐避免交叉污染和节能:重新设计胶囊成品出料机构,省去空压机,从而减少了整机的外形尺寸和噪音,避免了气压排料引起的交叉污染和运动故障,并取得了显著的节能效果;

⒑调整剂量盘间隙便捷,只须调整齿轮芯轴角度,既可带动传动齿轮,使5只支撑螺栓同时升高或降低;鉴于中、西药特性不同,充填所需的运行压力较大,加大凸轮尺寸,对凸轮表面采用氮花处理,增加表面硬度,确保设备的使用寿命和运行可靠性(凸轮是国内*一一家采用德国进口五维加工设备进行加工的企业);

⒒用手工调节为旋钮式微调机构,便于调整、拆卸和清洗。计量盘底部嵌入进口密封装置,改善了漏粉状况,下托座是国内*一采用进口航空铝钝化处理,不产生静电,不沾粉,便于清洗;

⒓改进刮粉器的结构:改变传统平角刮粉器,使计量盘每工位的首尾的装量和其它孔位*,提高药粉的装量精度;

⒔人机界面配置智能模块采用德国原装西门子公司软件,监控功能齐全,对于缺料、缺囊、料道阻塞和机械故障等运行故障实现了自动诊断监控、自动报警停车。生产日期、生产时间、实时每粒计量和累计产量的统计准备无误。

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