超声波洗瓶机是一种使用方便，经济适用的清洗烘干设备。广泛适用于实验室和玻璃制品厂，可对多种玻璃瓶，细口瓶、广口瓶清洗烘干，很大程度地解决了许多实验室人员的清洗难题。
 

　　随着实验室人力成本的上升和检测要求的提高，越来越多的科研工作者选用全自动洗瓶机，实验室清洗日趋标准化、自动化和智能化，洗瓶机的普及已是大势所趋。
 

　　下面让我们一起来了解一下超声波洗瓶机的工作原理：
 

　　瓶子装入特制的瓶盘中，特制瓶盘由瓶盘和盖板组成并由瓶盘的带孔子分隔定位。由人工送入工位，循环水喷淋注水满江后，下沉至超声波槽进行超声波粗洗;随后瓶盘上升推入第二工位，并口朝下喷淋水冲洗外瓶，把针头插入瓶中(气冲)、一次清洗、二次清洗、三次气冲、甩干、瓶口朝上、自动进入灭菌烘箱。
 

　　本机各功能的动作均有PLC程序控制，气源为净化压缩空气，瓶内冲洗用水为注用水，外壁和超声波初洗用水为循环用水。
 

　　清洗的原理：
 

　　由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质 -- 清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。
 

　　这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过 1000 个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就像一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。
 

　　清洗介质：采用超声波清洗，一般有两类清洗剂：化学溶剂、水基清洗剂等。清洗介质的化学作用，可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物件进行充分、完善的清洗。
 

　　功率密度：超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精细的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。
 

　　超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件(粗、脏)处洗。频率高则超声波方向性强，适合于精细的物件清洗。
 

　　清洗温度：一般来说，超声波在 30-40摄氏度 时的空化效果好。清洗剂则温度越高，作用越显著。通常实际应用超声波清洗时，采用 40-60摄氏度 的工作温度。
 

　　清洗时工件的放置方式及清洗液量的选择，一般清洗液的液面高于振动面100mm以上，对于较大的工件，一般用不锈钢的网笼清洗，网笼的网眼与超声波的工作频率有关，目前的工业清洗频率要求一般网眼大于10mm以上。
 

　　超声波洗瓶机采用超声波技术清洗，能有效地清洗玻璃瓶内、外表面残留微粒、油污。操作维护简单、安装更换规格件方便。用专业厂家制造的凸轮分度机构，保证运行平稳可靠。
 

　　供药厂或医院玻璃瓶清洗内、外表面之用。它可以与其他组成全自动生产线，可单独用于各种规格糖浆及大输液瓶清洗，也适合其它行业瓶内、外表面的清洗。