根据生产经验，发现手动铝塑包装机在使用中容易在泡罩成型、热压封合、下料等方面出现问题，下面简要介绍如何解决这些问题。
 

　　根据泡罩成型是pvc硬片经加热后通过模具并利用压缩空气成型为所需要形状、大小的泡罩的原理，因此当成型出的泡罩出现问题时需要从以下几方面着手解决：
 

　　1、如果是个别泡罩成型不饱满或者是成型泡罩破裂需要检查如下几个方面：
 

　　(1)检查PVC硬片是否为合格产品或者有气孔存在
 

　　(2)成型模具表面是否干净无异物存在，成型孔洞是否光滑，气孔是否通畅;
 

　　(3)加热装置的表面是否有毛刺等异物划破加热后的PVC或者粘连PVC
 

　　(4)上下加热板是否存在缝隙
 

　　2、如果手动铝塑包装机泡罩成型出现整排或者有规律的一列或者多列不起泡、成型部饱满、则需要从如下几个方面检查。
 

　　(1)成型前加热板温度度是否没有达到设定值，检查温度设置是否不够或者加热温度过高导致PVC拉伸细瘦而出现成型漏气;
 

　　(2)成型前加热板不平行于成型模具或者是加热板离成型模具距离超过板块泡罩距离;
 

　　(3)加热的PVC贴着下模具运行，导致PVC冷缩;
 

　　(4)成型上下加热板相互之间不平行，导致一端加热不均匀。
 

　　(5)正压成型的压缩空气是否洁净、干燥，运行时压力是否有低于0.4MPa的现象，管路有无非正常损耗;
 

　　(6)板式正压成型模具压力不足或者不平行夹紧pvc带，检查有无漏气现象;