手动铝塑包装机的维护维修工作该如何做你知道么?下面就让我们一起来了解一下吧。
 

　　维护保养手动铝塑包装机的目的是使设备维护维修达到规范化，以强化设备管理，确保设备的正常运行，防止事故发生，延长设备的使用寿命。
 

　　1维护与保养
 

　　1、每次开机前要检查压缩空气的压力是否达到正常生产的要求，其压力应在0.5~0.7MPa范围内，成形气道模气压力应控制在0.5MPa左右。
 

　　2、每次开机前要打开冷却水阀门。
 

　　3、油雾器要加足量的20#机油，每次开机前都要放掉减压阀内的积水，以免水汽进入模具内，影响泡罩成形的质量。
 

　　4、正常生产时要经常检查各滚动轴承的温度，一般 工作温度部低过40℃，高温度不超过70℃;个滚动轴承每年更换一次润滑脂。
 

　　5、成形、热封、压痕、冲裁四个工位的凸轮箱内要保持一定的油量。其油位高低以凸轮高点蘸到油面为准。
 

　　6、要经常检查减速箱内的油位，其油位高度以不低于箱体高度的2/3为佳，且每年更换一次减速箱内的机油。
 

　　维修标准
 

　　1、成形部分
 

　　成型模具端面与连接阀板修复达到设计要求。
 

　　成型模泡涡内小孔应个个畅通。
 

　　校验主动轴符合原设计要求，各轴颈同轴度为0.015mm。
 

　　成形模表面温度为40±5℃。
 

　　2、热合系统
 

　　主动轴径向圆跳动量0.01mm。
 

　　主轴与主动轴安装好后，应互相平行，对基板的垂直度不大于0.05mm。
 

　　热压模清洗后应达到网纹清晰、均匀。
 

　　3、间歇进给系统
 

　　间歇进给轴各轴颈同轴度为0.02mm。
 

　　间歇进给轴对基板的垂直度不大于0.05mm。
 

　　输送机轴各轴颈同轴度为0.015mm。
 

　　压紧辊与间隙进给辊安装后互相平行，弹簧拉力适当。
 

　　磨擦机构定位准确。
 

　　手盘大链轮一周，同歇槽轮回转应灵活。