手动铝塑包装机的维护维修工作该如何做你知道么?下面就让我们一起来了解一下吧。
维护保养手动铝塑包装机的目的是使设备维护维修达到规范化,以强化设备管理,确保设备的正常运行,防止事故发生,延长设备的使用寿命。
1维护与保养
1、每次开机前要检查压缩空气的压力是否达到正常生产的要求,其压力应在0.5~0.7MPa范围内,成形气道模气压力应控制在0.5MPa左右。
2、每次开机前要打开冷却水阀门。
3、油雾器要加足量的20#机油,每次开机前都要放掉减压阀内的积水,以免水汽进入模具内,影响泡罩成形的质量。
4、正常生产时要经常检查各滚动轴承的温度,一般 工作温度部低过40℃,高温度不超过70℃;个滚动轴承每年更换一次润滑脂。
5、成形、热封、压痕、冲裁四个工位的凸轮箱内要保持一定的油量。其油位高低以凸轮高点蘸到油面为准。
6、要经常检查减速箱内的油位,其油位高度以不低于箱体高度的2/3为佳,且每年更换一次减速箱内的机油。
维修标准
1、成形部分
成型模具端面与连接阀板修复达到设计要求。
成型模泡涡内小孔应个个畅通。
校验主动轴符合原设计要求,各轴颈同轴度为0.015mm。
成形模表面温度为40±5℃。
2、热合系统
主动轴径向圆跳动量0.01mm。
主轴与主动轴安装好后,应互相平行,对基板的垂直度不大于0.05mm。
热压模清洗后应达到网纹清晰、均匀。
3、间歇进给系统
间歇进给轴各轴颈同轴度为0.02mm。
间歇进给轴对基板的垂直度不大于0.05mm。
输送机轴各轴颈同轴度为0.015mm。
压紧辊与间隙进给辊安装后互相平行,弹簧拉力适当。
磨擦机构定位准确。
手盘大链轮一周,同歇槽轮回转应灵活。