在制药行业，旋转压片机承担着片剂成型的核心任务，其运行状态直接关系到药品质量与生产安全。为确保设备稳定高效运转，日常“体检很关键。通过对关键部位和系统的检查，可及时发现隐患、降低故障风险。以下是旋转压片机日常需重点检查的内容。
一、机械部件检查：确保运转顺畅
首先，检查
旋转压片机的传动系统，包括皮带、齿轮和轴承。观察皮带是否有磨损、裂纹或松弛现象，及时调整张紧度或更换；检查齿轮啮合是否正常，有无异常噪音或卡顿；为轴承添加润滑油，保证其润滑良好，避免因摩擦过大导致部件损坏。其次，查看压片系统的冲模和中模，检查冲模表面是否光滑、有无磨损或变形，中模孔是否有堵塞，确保片剂成型质量。
二、电气系统检测：保障运行安全
电气系统是旋转压片机的“神经中枢”。日常需检查电源线路是否破损、老化，接线端子是否松动，防止漏电或短路事故。测试控制面板上的按钮、指示灯是否正常工作，检查PLC控制系统参数是否准确，确保设备运行指令能准确传达与执行。同时，定期清理电气柜内的灰尘，避免因积尘影响散热，引发电气元件故障。
三、压片质量监控：把控生产标准
压片过程中，实时监控片剂质量是重要的“体检”环节。随机抽取压制的片剂，检查其重量差异、硬度、外观等指标是否符合标准。若出现重量偏差过大、片剂表面粗糙或裂片等问题，需及时排查冲模压力、填充量等参数是否异常，并进行调整，确保每一片药品都符合质量要求。
四、清洁与润滑维护：延长设备寿命
每次生产结束后，对旋转压片机进行清洁，清除残留药粉和油污，防止物料堆积腐蚀设备。重点清洁冲模、中模、加料器等部位，避免交叉污染。此外，按照设备说明书要求，定期对关键运动部件进行润滑保养，减少磨损，为设备的长期稳定运行提供保障。
通过以上日常“体检”工作，能有效保障旋转压片机的性能与安全，为药品生产筑牢质量防线。
更新时间：2025-06-23 
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